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Arame de solda MIG: tipos, ER70S-6, diâmetros e preço

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Arame de solda MIG: tipos, ER70S-6, diâmetros e preço

O arame da MIG faz dois serviços ao mesmo tempo: conduz a corrente e vira metal de solda. Por isso o arame errado dá defeito mesmo com máquina boa e gás certo. Ele define a resistência do cordão, a compatibilidade com o metal, o gás exigido e até a roldana que vai no tracionador.

Direto ao ponto: para aço carbono, o arame padrão é o sólido cobreado ER70S-6, usado com CO₂ ou mistura de argônio. Os diâmetros mais vendidos são 0,8 mm, para chapa fina e metalon, e 1,0 mm, para chapa média e estrutura. Alumínio pede ER4043 ou ER5356, inox pede ER308L, e o tubular serve para mais deposição ou para soldar sem cilindro.

Infográfico do arame de solda MIG: corte do arame sólido e do tubular com fluxo e leitura letra por letra das classificações AWS ER70S-6 e E71T-GS
Arame sólido × tubular e como ler ER70S-6 e E71T-GS.

Tipos de arame de solda MIG

ArameClassificação AWS usualGásUso
Sólido cobreado para aço carbonoER70S-6CO₂ ou argônio + CO₂Serralheria, estrutura, caldeiraria leve
Tubular com gásE71T-1C ou E71T-1MCO₂ (C) ou mistura (M)Chapa grossa, mais deposição, fora de posição
Tubular sem gás (autoprotegido)E71T-GS ou E71T-11NenhumObra externa, máquina sem cilindro
Alumínio, liga com silícioER4043Argônio puroAlumínio fundido e laminado de uso geral
Alumínio, liga com magnésioER5356Argônio puroMais resistência, alumínio naval, peça anodizada
InoxER308L (ER316L para inox 316)Argônio + 2% CO₂ ou + 1% a 2% O₂Inox 304 e similares

O ER70S-6 resolve a maior parte do serviço em aço carbono. Ele tem manganês e silício em teor alto, que limpam a poça e toleram um pouco de carepa e de ferrugem leve. Mesmo assim, esmerilhe a junta antes de soldar: tinta, óleo e ferrugem grossa viram poro. O ER70S-3, com menos desoxidante, pede chapa limpa e quase sumiu do varejo.

O gás de cada arame está explicado em gás para solda MIG, e a regulagem e a técnica do processo, em solda MIG.

Como ler a classificação AWS do arame

ER70S-6, letra por letra

ParteSignificado
EEletrodo: conduz a corrente na MIG
RVareta (rod): também serve como vareta de adição no TIG
70Resistência mínima à tração do metal depositado: 70 ksi, cerca de 480 MPa
SSólido (solid)
6Composição química: o 6 tem mais manganês e silício

E71T-1C e E71T-GS, letra por letra

ParteSignificado
EEletrodo
7Resistência mínima à tração: 70 ksi
1Posição: 1 para todas as posições, 0 para plana e horizontal
TTubular: arame oco com fluxo dentro
1 (depois do hífen)Tipo de uso: o 1 trabalha com gás de proteção e serve para vários passes
C ou MGás da classificação: C para CO₂, M para mistura de 75% a 80% de argônio com CO₂
GSNo E71T-GS: G é uso não especificado e S é passe único (single)
H4, H8 ou H16Quando aparece, limite de hidrogênio difusível no metal depositado

A mesma lógica vale para o eletrodo de solda revestido: E7018 também tem 70 ksi de resistência. No arame de inox e alumínio, a classificação indica a liga: 308L é a liga do inox 304 com baixo carbono (L, de low), e 4043 e 5356 são ligas de alumínio com silício e com magnésio.

Arame tubular sem gás: só de passagem

O E71T-GS e o E71T-11 trazem dentro do tubo o fluxo que gera a proteção da poça e deixa escória por cima do cordão. Trabalham com polaridade invertida em relação ao arame sólido e são indicados para chapa fina e passe único, no caso do GS. O assunto completo, com regulagem e limitações, está em solda MIG sem gás.

Diâmetro do arame: 0,8, 0,9, 1,0 ou 1,2 mm

Quanto mais grosso o arame, mais corrente ele aceita e mais metal deposita por hora. Arame grosso em máquina pequena não funde direito; arame fino em chapa grossa enche a junta devagar e com pouca penetração.

Diâmetro (mm)Chapa de referência (mm)Corrente de partida (A)Metros por kg (aço)
0,60,6 a 230 a 90451
0,80,8 a 450 a 150253
0,91 a 560 a 180200
1,01,5 a 680 a 220162
1,23 em diante, com mais passes120 a 300113
Ponto de partida

As faixas de espessura e de corrente servem como ponto de partida. A regulagem final segue a tabela do fabricante da máquina e do arame e um cordão de teste em retalho da mesma chapa. Junta, posição, gás e número de passes mudam o resultado, e solda estrutural segue o procedimento definido pelo responsável técnico.

A última coluna foi calculada pela área do arame e pela densidade do aço. Um carretel de 15 kg de 0,8 mm tem cerca de 3,8 km de arame. No alumínio, mais leve, o arame de 1,0 mm dá perto de 472 metros por kg.

  • 0,6 mm: lataria e chapa muito fina, em máquina pequena. Pouco usado em serralheria.
  • 0,8 mm: o mais vendido. Metalon, grade, portão, chapa até 4 mm em um passe.
  • 0,9 mm: medida comum no tubular. No sólido, fica entre o 0,8 e o 1,0.
  • 1,0 mm: chapa média, perfil e estrutura leve, em máquina a partir de uns 200 A.
  • 1,2 mm: estrutura e chapa grossa, em máquina industrial de 250 A ou mais, com vários passes.

A faixa de corrente e o tipo de alimentação de cada máquina estão em máquina de solda MIG. Confira no manual qual diâmetro o tracionador aceita antes de comprar o arame.

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Tamanhos de carretel

CarretelDiâmetro externoOnde entra
1 kgD100, cerca de 100 mmMáquina portátil, arame tubular sem gás, serviço eventual
5 kgD200, cerca de 200 mmMáquina compacta de oficina, alumínio e inox em pouca quantidade
15 kg e 18 kgD300, cerca de 300 mmMáquina de oficina e industrial, produção constante
Tambor de 100 kg ou maisEmbalagem a granelLinha de produção e solda robotizada

O carretel de 15 kg sai bem mais barato por quilo que o de 1 kg. Ele só compensa quando a máquina comporta o D300 e o consumo gasta o arame em poucos meses. Arame parado muito tempo na máquina oxida e passa a falhar na alimentação.

Roldana certa para cada arame

ArameRoldanaPor quê
Sólido de aço ou inoxCanal em V lisoO arame duro aguenta pressão sem amassar
Tubular, com ou sem gásCanal em V recartilhado (serrilhado)Puxa sem esmagar o tubo; pressão menor
AlumínioCanal em UO arame mole deforma no V e trava no conduíte

A roldana vem marcada com o diâmetro de cada canal, como 0,8 e 1,0 na mesma peça. O bico de contato tem que ser do mesmo diâmetro do arame. Para alumínio, troque também o conduíte de aço espiral pelo de teflon e mantenha a tocha curta e reta, ou use tocha spool gun ou push pull.

Regule a pressão da roldana no mínimo que puxa o arame sem patinar. Teste assim: com a tocha a uns 5 cm de uma tábua, aperte o gatilho; o arame deve encostar, dobrar e a roldana deve escorregar em vez de embolar o arame dentro da máquina. Pressão demais achata o arame e gera ninho de arame no tracionador.

Armazenamento: umidade estraga o arame

  • Guarde na embalagem original, fechada, em local seco e longe do chão.
  • Evite choque de temperatura. Carretel frio levado para oficina quente e úmida forma condensação. Deixe o carretel chegar à temperatura do ambiente antes de abrir.
  • Cubra ou tire da máquina o carretel em parada longa. Prenda a ponta do arame no furo do carretel para não desenrolar.
  • Manuseie com luva limpa. Óleo e graxa da mão passam para o arame e viram poro.
  • Tubular é mais sensível. O fluxo absorve umidade e traz hidrogênio para o cordão. Arame tubular com ferrugem ou que já pegou chuva vai para o descarte.

O cobre do arame cobreado protege contra oxidação e melhora o contato elétrico no bico. Arame com manchas de ferrugem dá arco instável, poro e desgaste rápido do bico de contato.

Preço do arame de solda MIG por kg em 2026

Referências de lojas em 2026. O valor varia por marca, região, tamanho do carretel e volume de compra.

ArameFaixa de referência 2026
ER70S-6 sólido, carretel de 15 kgR$ 230 a 350 o carretel, cerca de R$ 15 a 23 por kg
ER70S-6 sólido, carretel de 1 kg ou 5 kgMais caro por kg que o de 15 kg
Tubular sem gás E71T-GS, carretel de 1 kgR$ 35 a 55 o carretel
Tubular com gás E71T-1, carretel de 15 kgPerto de R$ 22 por kg
Inox ER308L, carretel de 15 kgR$ 50 a 90 por kg, conforme marca e diâmetro
Alumínio ER4043, carretel de 7 kgPerto de R$ 95 por kg

No orçamento, conte o arame pelo peso de solda da peça mais as perdas de ponta, de respingo e de troca de carretel. O arame sólido em curto-circuito transforma em cordão a maior parte do que sai da tocha; o respingo e a ponta cortada levam o resto.

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Perguntas frequentes

Qual o melhor arame para solda MIG em ferro?

Para aço carbono, o ER70S-6 sólido cobreado, com CO₂ ou mistura de argônio e CO₂. Em 0,8 mm ele atende metalon, grade e chapa fina; em 1,0 mm, chapa média e estrutura leve.

O que significa ER70S-6?

E é eletrodo, R é vareta, 70 é a resistência mínima à tração de 70 ksi (cerca de 480 MPa), S é arame sólido e 6 indica a composição com mais manganês e silício, que limpam a poça.

Arame 0,8 ou 1,0 mm: qual usar?

O 0,8 mm vai bem em chapa de 0,8 a 4 mm e em máquina pequena. O 1,0 mm deposita mais e serve para chapa média e estrutura, em máquina a partir de uns 200 A. Confira a tabela do fabricante e faça cordão de teste.

Posso usar arame tubular com gás?

Sim, desde que seja o tubular feito para gás, como o E71T-1C ou E71T-1M. O tubular autoprotegido, E71T-GS ou E71T-11, foi feito para trabalhar sem gás.

Quantos metros tem um rolo de arame MIG de 15 kg?

Um carretel de 15 kg de arame de aço de 0,8 mm tem cerca de 3,8 km. No 1,0 mm, perto de 2,4 km, e no 1,2 mm, perto de 1,7 km.