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Policorte: Tipos, Discos, Como Escolher e Preço

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Policorte: Tipos, Discos, Como Escolher e Preço

A policorte é a máquina que corta a barra na bancada em segundos, e é também a que mais estraga peça quando usada sem critério. Corte torto, rebarba que exige lixamento, tubo galvanizado queimado na ponta, disco que estilhaça. Quase tudo isso vem de duas escolhas erradas: o tipo de máquina e o disco.

Resumindo: policorte é uma serra de corte rápido para metal, com disco abrasivo montado num braço articulado sobre uma morsa. O disco padrão é o de 14 polegadas (355 mm), e o corte se dá por abrasão: o disco se consome junto com a peça. Existe também a versão com disco de metal duro, que corta a frio e entrega acabamento muito melhor.

Abaixo estão os tipos de máquina, como escolher o disco certo, os pontos de regulagem que resolvem corte torto, o comparativo com serra de fita, faixas de preço em 2026 e as regras de segurança que não são negociáveis.

Como funciona a policorte

O motor gira o disco a alta rotação, em geral entre 3.800 e 4.000 rpm nas máquinas de 14 polegadas. A peça fica presa na morsa, e o operador desce o braço para o disco atravessar o material. No modelo abrasivo, o corte acontece por atrito: grãos de óxido de alumínio arrancam material da peça e se desgastam no processo.

É por isso que o disco diminui de diâmetro com o uso e que o corte gera tanta faísca e calor. O calor tem consequências práticas: a ponta cortada fica com rebarba endurecida, a região próxima muda de cor e, em tubo galvanizado, o zinco queima na extremidade, que precisa ser recomposta com tinta rica em zinco.

Tipos de máquina de corte de metal

TipoComo cortaAcabamentoMelhor para
Policorte abrasivaDisco abrasivo em alta rotaçãoRebarba e aquecimento; exige acabamentoSerralheria em geral; corte rápido de perfis e barras
Serra circular a frio (cold saw)Disco de metal duro em baixa rotação, com refrigeraçãoCorte limpo, quase sem rebarba, sem queimarProdução em série e peça que vai à solda direta
Serra de fita horizontalLâmina contínua, corte lento e frioMuito bom, com pouca perda de materialPerfis grandes, barra maciça e corte de precisão
Serra tico-tico / sabreLâmina alternativaIrregular, depende do operadorCorte em campo e recorte
Corte plasmaArco elétrico com gás ionizadoBoa qualidade em chapa; exige limpeza da escóriaChapa e recorte de formas, como mostrado no corte plasma

A policorte abrasiva domina a serralheria pela combinação de preço baixo, velocidade e capacidade de cortar qualquer perfil. A cold saw entra quando o volume justifica: o disco custa caro, mas dura muito mais e elimina a etapa de rebarbação.

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Discos: qual usar em cada material

O disco errado corta devagar, queima a peça e se consome em minutos. As três referências que precisam bater são material, diâmetro e rotação máxima.

DiscoEspessura típicaMaterialObservação
Abrasivo para aço-carbono2,5 a 3,2 mmAço comum, perfis, tubosO padrão da serralheria; consumo rápido
Abrasivo para inox2,5 a 3,0 mmAço inoxidávelLivre de ferro, enxofre e cloro, para não contaminar o inox
Abrasivo para alumínio3,0 mmAlumínio e ligas levesFormulação que evita empastar o disco
Metal duro (widia)2,0 a 2,6 mmAço, inox, alumínioSó em máquina de baixa rotação; nunca em policorte comum
Diamantado segmentado2,0 a 3,0 mmConcreto, cerâmica, alvenariaNão é para metal

A regra de segurança que mais se ignora: a rotação máxima impressa no disco tem que ser igual ou maior que a rotação da máquina. Disco de rotação inferior estilhaça, e a 4.000 rpm, um fragmento de disco é projétil.

Também vale conferir o furo central. Nas máquinas de 14 polegadas, o padrão é 25,4 mm. Adaptar disco com furo diferente por meio de bucha improvisada gera desbalanceamento e vibração.

Como escolher a policorte

  1. Diâmetro do disco: as de 14″ (355 mm) cobrem a maior parte da serralheria e cortam perfis de até cerca de 130 mm conforme o formato. As de 12″ (300 mm) são mais leves e têm capacidade menor.
  2. Potência: abaixo de 2.000 W a máquina perde rotação sob carga, o que aumenta o consumo de disco e piora o corte. Para uso profissional, de 2.200 a 2.400 W é a faixa de trabalho.
  3. Morsa e batente: a morsa precisa prender firme e girar para corte em ângulo, tipicamente até 45°. O batente regulável é o que garante repetição de medida, item que economiza horas em produção de portão e grade.
  4. Base e rigidez: máquina leve vibra e entrega corte torto. Peso, aqui, é qualidade.
  5. Proteções: capa de proteção do disco íntegra, defletor de faísca e gatilho com trava. Máquina sem isso não deveria estar na bancada.
Partes da policorte: motor, disco, capa de proteção, morsa giratória, batente e base
Partes da policorte: motor, disco, capa de proteção, morsa giratória, batente e base

Corte em ângulo e repetição de medida

Boa parte do trabalho de serralheria é corte a 45° para fechar quadro: portão, grade de ferro, guarda-corpo e requadro. Dois cuidados fazem a diferença entre um quadro que fecha e um que fica em losango:

  • Conferir o ângulo real: a escala da morsa é referência, não garantia. Verifique com esquadro de precisão e ajuste antes de cortar a série inteira.
  • Descontar a espessura do disco: cada corte come de 2,5 a 3,2 mm de material. Numa barra com dez cortes, isso soma três centímetros, o suficiente para faltar peça no fim.
  • Usar batente para série: medir peça a peça acumula erro. O batente garante que as vinte travessas tenham exatamente o mesmo comprimento.
  • Prender bem o perfil: tubo de parede fina amassa na morsa e o corte sai fora de esquadro. Calço interno ou mordente adequado resolve.

Segurança na policorte

  • EPI completo: óculos de proteção (não só o visor da máquina), protetor auricular, luva de raspa e avental. A faísca de corte queima roupa e pele.
  • Disco íntegro: disco trincado, lascado ou que caiu no chão vai para o lixo. Uma trinca invisível vira estilhaço em rotação.
  • Nunca cortar peça na mão: a peça precisa estar presa na morsa. Peça solta gira com o disco e é a causa mais comum de acidente grave.
  • Ambiente sem material inflamável: a faísca voa vários metros. Estopa, tinta, solvente e serragem por perto é incêndio esperando acontecer. Cuidado dobrado perto de cabine de pintura.
  • Não forçar o corte: pressão excessiva trava o disco, sobrecarrega o motor e aumenta o risco de ruptura. O disco corta no seu ritmo.
  • Cuidado com o corte de galvanizado: o aquecimento volatiliza zinco. Ambiente ventilado e proteção respiratória, o mesmo cuidado exigido ao soldar estrutura metálica.

Preço da policorte em 2026

TipoFaixa de preço (R$)Perfil de uso
Policorte 14″ doméstica700 a 1.200Uso eventual, oficina pequena
Policorte 14″ profissional1.200 a 2.400Serralheria com uso diário
Serra circular a frio (cold saw)3.000 a 9.000Produção em série, corte limpo
Serra de fita horizontal4.500 a 18.000Perfis grandes e corte de precisão
Disco abrasivo 14″ (unidade)12 a 35Consumível; comprar por caixa reduz o custo

Vale considerar o custo por corte, não só o da máquina: uma cold saw custa três vezes mais, mas elimina disco abrasivo, rebarbação e retrabalho. Em oficina de baixo volume, a policorte abrasiva continua imbatível.

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Perguntas frequentes

Qual a diferença entre policorte e esmerilhadeira?

A policorte é uma máquina de bancada, com disco grande e morsa, feita para corte reto e repetitivo de barras e perfis. A esmerilhadeira é portátil, tem disco menor e serve para corte livre, desbaste, acabamento e limpeza. É mais versátil, porém menos precisa.

Qual disco usar na policorte?

Para aço-carbono comum, disco abrasivo de 14 polegadas com 2,5 a 3,2 mm de espessura. Para inox, disco específico livre de ferro, enxofre e cloro. O ponto crítico é a rotação máxima impressa no disco, que precisa ser igual ou maior que a rotação da máquina.

Policorte pode cortar tubo galvanizado?

Pode. O único cuidado é que o calor do corte queima o zinco na extremidade, deixando o aço exposto. Em peça que ficará ao tempo, é preciso recompor a proteção com tinta rica em zinco (galvanização a frio) na ponta cortada.

Qual a potência ideal de uma policorte?

Para uso profissional, entre 2.200 e 2.400 W. Abaixo de 2.000 W a máquina perde rotação sob carga, o que gasta mais disco, aquece a peça e piora o esquadro do corte. Em uso eventual, máquinas menores atendem sem problema.

Dá para cortar a 45 graus na policorte?

Sim, a morsa gira, normalmente até 45° para os dois lados. Vale conferir o ângulo com esquadro antes de cortar a série inteira, porque a escala da máquina é referência e costuma sair de ajuste com o uso.